原標題：高品質(zhì)花生蛋白及素肉生產(chǎn)技術達國際先進水平

近日，“高品質(zhì)花生蛋白及素肉制品生產(chǎn)關鍵技術創(chuàng)新與應用”成果經(jīng)中國糧油學會組織相關專家進行了會議評價，經(jīng)評審認定，該成果整體技術達到國際先進水平。

該成果由青島農(nóng)業(yè)大學、青島長壽食品有限公司等單位完成，會議邀請了中國糧油學會首席專家、油脂分會會長王瑞元教授等7位專家組成了評價組。青島農(nóng)業(yè)大學食品科學與工程學院院長孫慶杰教授代表項目完成單位進行了項目匯報和答疑。

專家組聽取了項目的研究工作、技術總結等報告，審閱了相關材料，經(jīng)質(zhì)詢和討論，形成科技成果評價報告。報告認為，該成果建立了花生加工適宜性評價技術方法，自主創(chuàng)制了加工特性指標高通量快速檢測新技術，研發(fā)了花生品質(zhì)便攜式速測儀，篩選出了26個花生專用品種，建立了加工特性數(shù)據(jù)庫；創(chuàng)建了低變性的花生餅和低溫壓榨生產(chǎn)清香型花生油的聯(lián)產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了規(guī)模化的工業(yè)生產(chǎn)；將兩級壓榨后花生餅殘油率降低到5.5%以下，蛋白粉氮溶指數(shù)（NSI值）提高到70%，使花生油品質(zhì)優(yōu)于國標壓榨一級油的指標，并通過花生蛋白粉調(diào)質(zhì)技術的應用，延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期；研發(fā)應用了低水分擠壓花生組織化蛋白和素肉規(guī)模化生產(chǎn)技術，設計了擠壓膨化機的自動混料喂料系統(tǒng)和螺桿組合，研制了6套專用模具，改進了組織化蛋白整形和出料裝置，解決了擠壓過程中噴料或出料不均的難題，可精準調(diào)控花生蛋白組織化結構與形狀；建立了花生組織化蛋白的自動化調(diào)香工藝，研發(fā)了3類9種口味的蛋白素肉制品，產(chǎn)品吸水性達到4.30mg/L，吸水倍數(shù)大于3，3min內(nèi)可快速復水，優(yōu)于市場上的同類產(chǎn)品。

據(jù)介紹，為解決花生蛋白生產(chǎn)中的瓶頸問題，全面提升我國花生產(chǎn)業(yè)的整體技術水平和國際競爭力，推動花生產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效和轉型升級，合理評價食品科技成果的質(zhì)量和水平，加快食品科技成果的推廣應用，青島農(nóng)大與相關單位聯(lián)合開展此項研究。該成果獲授權國家專利18項、發(fā)表論文11篇，制訂國家標準1項、行業(yè)標準2項，產(chǎn)品在食品行業(yè)得到廣泛應用，經(jīng)濟和社會效益顯著，為推動花生產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效、轉型升級提供了技術支撐和示范作用，整體技術達到國際先進水平。

（本文由“食品科學網(wǎng)”轉載，文章來源于中國科學報；作者：廖洋、周維維。圖片來源于百度圖片。版權歸原作者所有，如有侵權，請聯(lián)系我們刪除。）