領(lǐng)學(xué)術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新
—— 中國(guó)食品雜志社
在首先采用我們自行設(shè)計(jì)的2L小型、便易的生化反應(yīng)器,對(duì)我們研究室保藏的高產(chǎn)酶菌株鏈霉菌(Streptomyces sp.)WZFF.L-M168發(fā)酵生產(chǎn)微生物谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶(MTG)過程中發(fā)酵培養(yǎng)基的碳源、氮源和初始pH值的影響作用進(jìn)行研究,確定培養(yǎng)條件后,逐級(jí)擴(kuò)大發(fā)酵罐規(guī)模,在20L和200L發(fā)酵罐上以在線監(jiān)控技術(shù)手段直接監(jiān)測(cè)分析環(huán)境因素對(duì)MTG發(fā)酵生產(chǎn)的作用效果,確立各級(jí)發(fā)酵罐分批發(fā)酵的生產(chǎn)工藝條件。結(jié)果表明:碳氮源采用葡萄糖、淀粉和多價(jià)胨,初始pH值為7.0,接種量5%～10%,發(fā)酵過程中在線控制培養(yǎng)溫度、pH、通氣量和攪拌速度等各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)分別為30±0.5℃、6.6～6.9,0.8～1.1vvm和200～400r/min較為適宜。在這優(yōu)化技術(shù)條件下,200L發(fā)酵罐可以穩(wěn)定生產(chǎn)酶活在2.75U/ml以上的MTG。
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