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干燥方式及堿液處理對鮮枸杞干燥特性和品質(zhì)的影響
來源:食品科學網(wǎng) 閱讀量: 170 發(fā)表時間: 2019-09-26
作者: 宋慧慧,陳芹芹,畢金峰,周林燕,易建勇
關(guān)鍵詞: 鮮枸杞|熱泵干燥|堿液處理|溫度|干燥品質(zhì)
摘要:

為了縮短鮮枸杞干燥時間,降低能耗,提高枸杞干制品品質(zhì),采用清水和不同質(zhì)量分數(shù)(2%、4%和6%) 的Na2CO3溶液對枸杞進行前處理后,分別進行熱風和熱泵干燥,測定并分析了所獲得枸杞干果的干燥速率、色 澤、復水率以及主要營養(yǎng)成分(多糖、總類胡蘿卜素、黃酮)含量。結(jié)果表明:Na2CO3前處理能使枸杞表皮蠟質(zhì) 層變薄、斷裂,形成水分通道,進而縮短枸杞干燥時間,較為適宜的Na2CO3質(zhì)量分數(shù)為2%。在干燥效率方面,熱 泵和熱風干燥沒有顯著性差異,但是在干燥產(chǎn)品品質(zhì)上,熱泵干燥要明顯優(yōu)于熱風干燥。相對于恒溫恒濕干燥, 分階段變溫干燥在保證干燥產(chǎn)品品質(zhì)的同時,加快干燥速率,縮短干燥時間。因此枸杞干燥的最適工藝參數(shù)為 2% Na2CO3前處理,干燥溫度40 ℃(2 h)-45 ℃(4 h)-50 ℃(6 h)-55 ℃(10 h),干燥相對濕度40%的熱泵干 燥。此工藝條件下枸杞干燥時間為22 h,干燥枸杞色差值為15.09,復水率為2.35 g/g,多糖含量為10.29 g/100 g,黃 酮含量為0.43 g/100 g,總類胡蘿卜素含量為1 503.13 μg/g。

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