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領(lǐng)學(xué)術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新

—— 中國(guó)食品雜志社

2011年第32卷14期返回列表

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HPLC-UV法測(cè)定微生物降解體系中3-苯氧基苯甲酸含量

內(nèi)容: 采用高效液相色譜-紫外(high-performance liquid chromatography with ultraviolet，HPLC-UV)法測(cè)定微生物降解體系中3-苯氧基苯甲酸(3-PBA)的含量。以Gemini 100A C18柱(150mm×4.60mm，5.0μm)為色譜柱，乙腈-水(70:30，V/V)為流動(dòng)相，流速0.7mL/min，用紫外檢測(cè)器在210nm處檢測(cè)3-PBA。結(jié)果顯示：3-PBA對(duì)照品的保留時(shí)間為4.268min，線性范圍為0.5～50.0mg/L，3-PBA平均回

閱讀量: 152 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
水酶法豆渣中水溶性多糖超聲提取工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 以水酶法提油后的副產(chǎn)物豆渣為原料，對(duì)超聲輔助熱提水溶性大豆多糖的工藝進(jìn)行優(yōu)化。在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選擇超聲功率、超聲時(shí)間、液固比、六偏磷酸鈉質(zhì)量濃度、提取溫度為自變量，水溶性大豆多糖提取率為響應(yīng)值，利用中心旋轉(zhuǎn)組合試驗(yàn)和響應(yīng)面分析法，研究各變量對(duì)水溶性大豆多糖提取率的影響。結(jié)果模擬得到二次多項(xiàng)式回歸方程的預(yù)測(cè)模型，并確定超聲提取水溶性大豆多糖的條件為超聲功率150W、提取溫度88℃、超聲時(shí)間17min、液固比28:1、六偏磷酸鈉溶液質(zhì)量濃度2g/100mL，在此條件下，水溶性大豆多糖提取率的預(yù)測(cè)值為1

閱讀量: 129 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
黑龍江小麥麥胚多肽的制備及抗氧化功能研究Ⅱ.超濾法精制抗氧化麥胚多肽工藝條件的優(yōu)化

內(nèi)容: 采用3ku和6ku的超濾膜對(duì)麥胚多肽進(jìn)行分級(jí)分離，考察3種分離產(chǎn)物對(duì)DPPH·的清除能力，發(fā)現(xiàn)分子質(zhì)量在3ku以下的麥胚多肽對(duì)DPPH·的清除率可達(dá)75.32%，高于其他分離產(chǎn)物。采用響應(yīng)面試驗(yàn)方法對(duì)麥胚多肽的超濾條件進(jìn)行優(yōu)化試驗(yàn)，結(jié)果表明，最佳超濾條件為超濾壓力0.08MPa、超濾時(shí)間23min、超濾pH6.83、溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%，此時(shí)膜通量為4.85L/(m2·h)。所得分子質(zhì)量小于3ku的麥胚多肽在質(zhì)量分?jǐn)?shù)11%時(shí)，其DPPH·清除率為78.93%。超濾法精制的麥胚多肽具有良好的DPPH·的清除能力

閱讀量: 140 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
響應(yīng)曲面法優(yōu)化復(fù)合酶水解河蟹工藝

內(nèi)容: 研究木瓜蛋白酶和復(fù)合風(fēng)味酶水解河蟹的工藝條件。在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上，通過SAS數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析軟件，運(yùn)用四因素三水平的響應(yīng)面設(shè)計(jì)方法，建立復(fù)合酶解蟹肉蛋白的二次多項(xiàng)數(shù)學(xué)模型，以水解度為響應(yīng)值作響應(yīng)面和等高線。結(jié)果表明：最適水解工藝為pH5、溫度55℃、木瓜蛋白酶加酶量為5500U的條件下水解1.5h后再加入2LAPU的風(fēng)味蛋白酶水解4.5h(酶解時(shí)間6h)，此時(shí)的水解度預(yù)測(cè)值為31.19%、實(shí)測(cè)值30.08%，相對(duì)偏差為3.69%。最后，探索將水解液初步制成海鮮調(diào)味品。在上述條件下模擬出的酶解液鮮味明顯且最后成

閱讀量: 156 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
酶法水解大豆膨化料提取多肽的工藝

內(nèi)容: 采用擠壓膨化預(yù)處理水酶法提取大豆油的同時(shí)，也有較高的多肽得率。利用水酶法應(yīng)用于大豆多肽的提取，并應(yīng)用響應(yīng)面優(yōu)化方法得出大豆擠壓膨化后水酶法提取多肽的最佳工藝為加酶量1.6%、酶解溫度60℃、酶解時(shí)間3h、料水比1:5、酶解pH9.6。經(jīng)過驗(yàn)證與對(duì)比實(shí)驗(yàn)可知，在最優(yōu)酶解工藝條件下大豆多肽得率可達(dá)到41.36%左右，比相同酶解條件下未經(jīng)擠壓膨化預(yù)處理大豆多肽得率有顯著提高。

閱讀量: 131 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
四角蛤蜊天然提取物制備工藝參數(shù)優(yōu)化

內(nèi)容: 對(duì)四角蛤蜊軟體部一般成分和氨基酸組成進(jìn)行分析，結(jié)果(以干基計(jì))粗蛋白和粗脂肪質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為60.14%和6.08%，17種氨基酸總量為48.09%，其中必需氨基酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18.94%，占氨基酸總量的 39.38%，呈味氨基酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為22.73%，占氨基酸總量的47.27%。在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，以溫度、加鹽量、pH值為影響因素，利用響應(yīng)面方法對(duì)四角蛤蜊天然提取物制備工藝進(jìn)行優(yōu)化，得到的最佳工藝參數(shù)為溫度82.07℃、pH7.87、加鹽量1.75%，提取率為54.78%。

閱讀量: 134 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
蘆筍下腳料皂苷超聲提取工藝

內(nèi)容: 采用超聲強(qiáng)化技術(shù)對(duì)蘆筍下腳料中的皂苷成分進(jìn)行提取，通過兩輪均勻試驗(yàn)對(duì)提取工藝進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果得到的最優(yōu)提取工藝為液料比1:1、溫度30℃、占空比0.4:1.6、功率200W、提取時(shí)間30min、pH5.05、酒精體積分?jǐn)?shù)70%，該工藝條件下單次提取得率為7.5%(干基)；兩次提取累積回收率達(dá)到93.37%，3次提取累積回收率達(dá)到98.40%。在2L循環(huán)超聲提取裝置中的放大實(shí)驗(yàn)表明，兩次提取累積回收率達(dá)到97.49%，3次可提取完全。表明超聲強(qiáng)化方法適用于蘆筍下腳料中皂苷的提取。

閱讀量: 140 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
蘆根多糖的超聲輔助提取及其抗菌活性

內(nèi)容: 在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用Box-Behnken試驗(yàn)優(yōu)化超聲輔助提取蘆根多糖的最佳工藝條件，然后研究蘆根多糖抗菌活性。結(jié)果表明，超聲輔助提取蘆根多糖的最佳工藝條件為液料比9.9:1(mL/g)、超聲溫度60℃、超聲時(shí)間52min，此時(shí)蘆根多糖得率9.06%；超聲輔助提取獲得的蘆根多糖對(duì)酵母菌屬于極敏感，對(duì)金黃色葡萄球菌屬于高敏感，對(duì)枯草芽孢桿菌和黑曲霉屬于中敏感。

閱讀量: 158 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
超聲助提取白背三七總黃酮

內(nèi)容: 目的：超聲輔助提取白背三七干葉、鮮葉、干莖和鮮莖中的總黃酮，探討超聲促進(jìn)提取的原因。方法：用單因素試驗(yàn)法考察液料比、提取時(shí)間和乙醇體積分?jǐn)?shù)對(duì)黃酮提取率的影響，并與常規(guī)溶劑提取法進(jìn)行對(duì)比。用掃描電鏡研究超聲處理后白背三七葉片的結(jié)構(gòu)改變。結(jié)果：超聲提取最優(yōu)條件為每克植物材料用30mL 70%乙醇溶液提取15min，重復(fù)提取2次；對(duì)白背三七的相同部位超聲提取時(shí)，新鮮材料提取率明顯高于干的植物材料。結(jié)論：超聲提取白背三七總黃酮時(shí)，提取效率較高、時(shí)間短，其高效率可能來源于超聲波對(duì)材料表明細(xì)胞壁的強(qiáng)烈損傷。

閱讀量: 140 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
兩段式脫臭塔的特性及油脂脫臭工藝條件優(yōu)化

內(nèi)容: 對(duì)板式脫臭塔進(jìn)行改造，采用外部加熱的方式，進(jìn)行兩段式脫臭，將脫色油通過雙螺旋加熱器加熱到170℃，使其進(jìn)入上段板式塔，經(jīng)初步汽提后的油引出脫臭塔，進(jìn)入殘壓2Torr的雙螺旋加熱器加熱到248℃，然后進(jìn)入下段板式塔蒸餾。脫臭過程中上段脫臭塔中蒸汽用量為油質(zhì)量的1%，下段脫臭塔中蒸汽用量為油質(zhì)量的2%，脫臭時(shí)間45min，油在脫臭塔中滯留的時(shí)間大大縮短，油脂中反式脂肪酸相對(duì)含量?jī)H為1.15%，是一種綠色、節(jié)能的新型脫臭設(shè)備。

閱讀量: 148 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07

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