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領(lǐng)學(xué)術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新

—— 中國(guó)食品雜志社

2009年第30卷22期返回列表

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雙酶水解提取牛蒡菊糖的研究

內(nèi)容: 采用雙酶水解法提取牛蒡菊糖。首先從8 種酶中選取3 種對(duì)牛蒡菊糖提取率最高的酶，分別為木瓜蛋白酶、植物蛋白酶和酸性蛋白酶，對(duì)牛蒡菊糖的提取率分別為8.83%、8.67% 和8.21%。然后對(duì)每一種酶采用單因素試驗(yàn)方法研究pH 值、固液比、加酶量、溫度以及時(shí)間對(duì)牛蒡菊糖提取率的影響；再通過3 種酶之間的相互組合試驗(yàn)，選出一組最佳組合為：木瓜蛋白酶+ 植物蛋白酶，其提取率為11.43%。最后采用單因素和正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法，研究加酶量、固液比、溫度、時(shí)間以及pH 值對(duì)牛蒡菊糖提取率的影響，得到雙酶水解提取牛蒡菊糖

閱讀量: 138 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
紅景天中高純度紅景天苷制備工藝

內(nèi)容: 研究從紅景天粗提物中分離純化高純度紅景天苷的制備方法。紅景天提取物經(jīng)75% 乙醇提取，乙酸鉛沉淀和水飽和正丁醇萃取等三步預(yù)處理，可使紅景天苷富集，紅景天苷含量達(dá)43.80%，然后將預(yù)處理后得到紅景天苷粗品分別用大孔吸附樹脂D101 和AB-8 以及硅膠進(jìn)行柱層析，采用TLC 法和RRLC法分別進(jìn)行紅景天苷的定性和定量分析；結(jié)果表明經(jīng)AB-8 柱層析后，依次用水和5% 乙醇洗脫，得到的紅景天苷含量大于90%。該方法工藝安全簡(jiǎn)單、成本低，非常適合工業(yè)化生產(chǎn)。

閱讀量: 106 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
豬胰臟中胰酶的提取工藝優(yōu)化研究

內(nèi)容: 目的：采用異丙醇為提取劑，一種新型沉淀劑殼聚糖對(duì)豬胰臟中胰酶的制備工藝進(jìn)行研究。方法：通過單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)，對(duì)影響胰酶收率和活力的因素(異丙醇濃度、提取時(shí)間、pH 值、殼聚糖用量)進(jìn)行研究，確定最佳工藝條件。結(jié)果：所得的最佳工藝條件為異丙醇濃度7.5%、提取時(shí)間6h、pH4、殼聚糖用量0.1%。結(jié)論：所制得的胰酶收率為12.19%，胰蛋白酶、胰淀粉酶和胰脂肪酶的酶活分別為4836、14320、20580U/g，說明殼聚糖有很好的沉淀絮凝效果。

閱讀量: 102 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
荷葉生物堿提取響應(yīng)曲面優(yōu)化研究

內(nèi)容: 以荷葉為材料，在提取溫度、提取時(shí)間、乙醇體積分?jǐn)?shù)和液料比4 個(gè)單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，利用響應(yīng)曲面試驗(yàn)設(shè)計(jì)法對(duì)荷葉生物堿提取條件進(jìn)行研究，并通過回歸方程和響應(yīng)曲面，得到的最佳提取工藝為：提取溫度84℃，提取時(shí)間2.01h，乙醇體積分?jǐn)?shù)90.65%，液料比29.74:1(ml/g)。驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，此條件下荷葉生物堿提取率為0.858%。荷葉堿在6.40～32.00μg/ml 范圍內(nèi)具有良好的線性關(guān)系，r =0.992，荷葉中荷葉堿占荷葉生物堿提取物的比例為7.952%，荷葉中荷葉堿的含量為0.186%。

閱讀量: 109 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
絲素蛋白乙酰化修飾工藝研究

內(nèi)容: 研究絲素蛋白乙酰化的工藝條件，主要對(duì)絲素蛋白乙酰化工藝參數(shù)--絲素蛋白濃度、乙酸酐用量、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度、反應(yīng)pH 值作探索，用正交試驗(yàn)確定最佳的工藝參數(shù)。結(jié)果表明，乙酰化的最佳工藝條件為絲素蛋白濃度2%、乙酸酐用量15%、反應(yīng)時(shí)間20min、反應(yīng)溫度60℃、反應(yīng)pH8.5，乙酰化程度達(dá)到47.8%。乙酰化的絲素蛋白可以作為優(yōu)良的表面活性劑。

閱讀量: 92 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
沒食子酸微晶纖維素酯的制備及性能研究

內(nèi)容: 以微晶纖維素、沒食子酸為原料，在催化劑的作用下，采用直接酯化法合成沒食子酸微晶纖維素酯。在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)合成時(shí)間、溫度、催化劑用量、沒食子酸和微晶纖維素用量比等因素進(jìn)行正交試驗(yàn)，確定最佳合成條件為：沒食子酸和微晶纖維素的反應(yīng)物配比(GA:MCC)為4:1(m/m)時(shí)，以磷鎢酸為催化劑，催化劑用量為相對(duì)于沒食子酸質(zhì)量的10%，在溫度120℃條件下反應(yīng)10h。產(chǎn)物具有清除烷基自由基、羥自由基、超氧陰離子自由基的能力，其DPPH 自由基清除率達(dá)到80% 以上。

閱讀量: 106 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
嬰幼兒配方奶粉中乳蛋白酶解工藝條件的研究

內(nèi)容: 通過測(cè)定嬰幼兒配方奶粉乳蛋白酶解液的氮溶指數(shù)表征蛋白的酶解程度，確定蛋白酶水解乳蛋白的最佳酶解工藝條件。使用蛋白酶Protease M“Amano”G 酶解嬰幼兒配方奶粉中乳蛋白的最佳酶解工藝條件為酶解時(shí)間3h、酶濃度1.5%、pH7.0、酶解溫度45℃。在此條件下，氮溶指數(shù)為45.93%。

閱讀量: 114 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
擠壓膨化預(yù)處理水酶法提取大豆蛋白的工藝研究

內(nèi)容: 采用水酶法結(jié)合擠壓膨化預(yù)處理提取大豆蛋白，篩選5 種蛋白酶，確定選用堿性蛋白酶作為水解酶；得出堿性蛋白酶提取大豆蛋白的最佳條件：加酶量1.9%、酶解溫度50℃、酶解時(shí)間200min、料水比1:4.6、酶解pH8.5，經(jīng)過驗(yàn)證與對(duì)比實(shí)驗(yàn)可知在最優(yōu)酶解工藝條件下總蛋白提取率可達(dá)到93.76%左右，比傳統(tǒng)的濕熱預(yù)處理后酶解的總蛋白提取率78.83% 提高了近15 個(gè)百分點(diǎn)。

閱讀量: 109 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
均勻設(shè)計(jì)在酯化樟樹籽油制備單甘酯中的應(yīng)用

內(nèi)容: 以樟樹籽油為原料、對(duì)甲基苯磺酸為催化劑，通過酯化將樟樹籽油中的游離脂肪酸轉(zhuǎn)化為單甘酯。采用均勻設(shè)計(jì)和偏最小二乘回歸法，以酯化率(Y1)和單甘酯的含量(Y2)的最大值為優(yōu)化目標(biāo)，考察反應(yīng)溫度、催化劑的用量、醇油物質(zhì)的量配比、反應(yīng)時(shí)間對(duì)樟樹籽油酯化反應(yīng)的影響。對(duì)兩個(gè)試驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行回歸建模，模型擬合的決定系數(shù)分別為0.9801、0.9739。最優(yōu)目標(biāo)函數(shù)值Y1、Y2 分別為98.2%、12.2%，實(shí)測(cè)值分別為95.6%、14.4%，最佳酯化反應(yīng)條件為反應(yīng)溫度132℃、催化劑的用量3.5%(油重)、醇油物質(zhì)的量配比

閱讀量: 120 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
牛乳酪蛋白鈣肽在酸奶中的應(yīng)用

內(nèi)容: 利用JMP 軟件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，采用SPSS 和JMP 分析軟件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，通過對(duì)酪蛋白鈣肽(casein calciumpeptide，CCP)酸奶進(jìn)行感官評(píng)定，研究添加CCP 對(duì)酸奶的感官品質(zhì)的影響。結(jié)果表明：CCP 添加量對(duì)色澤和滋氣味沒有影響，對(duì)組織狀態(tài)和總平均分有較大影響，添加量在0.2% 水平時(shí)，組織狀態(tài)和總平均分最好；生產(chǎn)酸奶的輔料最佳配比為CCP 0.2%、砂糖量8%、接種量5%。

閱讀量: 106 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07

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