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領(lǐng)學(xué)術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新

—— 中國食品雜志社

2013年第34卷04期返回列表

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目錄：

目錄文章

逆流色譜與硅膠柱色譜相結(jié)合分離純化高良姜中高良姜素

內(nèi)容: 目的：建立一種從高良姜粗提物中分離制備高純度高良姜素的方法。方法：試驗(yàn)了逆流色譜(CCC)直接法以及逆流色譜(CCC)與硅膠柱色譜相結(jié)合兩種方法從高良姜粗提物中分離制備高良姜素的方法。結(jié)果：先用硅膠柱色譜先對粗提物進(jìn)行預(yù)分離，然后采用逆流色譜，以石油醚:乙酸乙酯:乙醇:水(2:0.4:0.8:0.9，v/v)為兩相溶劑體系，對目標(biāo)組分進(jìn)行純化，可以從高良姜粗提物中制備得到高純度高良姜素。通過該方法可以從3.5g高良姜粗提物中分離得到純度為99.1%的高良姜素15.6mg，純度為95.2%的未知化合物Ⅱ5.

閱讀量: 129 發(fā)表時間: 2017-06-07
正交試驗(yàn)優(yōu)化銀條多糖超濾濃縮工藝

內(nèi)容: 以膜通量為指標(biāo)，首先探討操作壓力、超濾溫度和料液pH值3個工藝參數(shù)對超濾濃縮銀條多糖的影響，在此基礎(chǔ)上通過正交實(shí)驗(yàn)確定超濾濃縮的最佳工藝參數(shù)，最后通過測定清洗前后膜的水通量變化確定最佳的超濾膜清洗方法。結(jié)果表明超濾濃縮效果優(yōu)于常規(guī)濃縮的效果，超濾濃縮銀條多糖的最佳工藝參數(shù)為操作壓力0.35 Mp、操作溫度30 ℃、料液pH 6.5，最佳膜清洗方法為40 ℃下用pH值為8.5的NaOH溶液清洗0.5 h。

閱讀量: 132 發(fā)表時間: 2017-06-07
正交試驗(yàn)優(yōu)化谷氨酰胺酶改性米谷蛋白工藝

內(nèi)容: 本課題研究了谷氨酰胺酶對米谷蛋白改性的工藝。以脫酰胺度、溶解度為考察指標(biāo)進(jìn)行了工藝條件的優(yōu)化，研究了谷氨酰胺酶—米谷蛋白質(zhì)量比、反應(yīng)溫度、反應(yīng)pH值三個工藝參數(shù)對改性米谷蛋白溶解度及脫酰胺度的影響，確定了谷氨酰胺酶改性最佳工藝條件，用正交實(shí)驗(yàn)法對米谷蛋白酶法改性工藝條件進(jìn)行了優(yōu)化，得到最佳工藝條件為：谷氨酰胺酶與米谷蛋白的質(zhì)量比為1:7，酶解脫酰胺改性的反應(yīng)溫度為37.0℃，時間為24 h，pH為7.0。優(yōu)化后的米谷蛋白脫酰胺度為52.76%，溶解度為93.78%。

閱讀量: 125 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應(yīng)面法優(yōu)化枸杞葉粗多糖提取純化工藝及其降血糖活性

內(nèi)容: 本文研究了西北地區(qū)特有的枸杞葉多糖的提取方法。作者采用響應(yīng)面法對枸杞葉粗多糖提取中的料液比、提取溫度和提取時間進(jìn)行了優(yōu)化，確定各因素最佳的水平組合。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，在料液比1:47，提取溫度72.9℃，提取時間2小時12分這個工藝條件下，枸杞葉粗多糖提取物中粗多糖的含量最高。然后作者采用D101大孔樹脂和DEAE-52陰離子交換柱對目標(biāo)活性多糖進(jìn)行純化，純化后多糖含量為92.5%。接著用P-NPG法對目標(biāo)多糖的糖苷酶抑制劑活性進(jìn)行測定，目標(biāo)多糖在1 mg/mL濃度下對5U/mL的糖苷酶抑制率達(dá)到93.7%

閱讀量: 123 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應(yīng)面法優(yōu)化超臨界CO2萃取玉米蛋白粉中葉黃素工藝

內(nèi)容: 為獲得純度較高的葉黃素，以玉米蛋白粉為原料，對玉米葉黃素的超臨界CO2萃取工藝條件進(jìn)行研究，采用高效液相色譜法（HPLC）測定葉黃素純度。用響應(yīng)面分析法優(yōu)化超臨界CO2萃取葉黃素的工藝參數(shù)，在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上選取萃取時間、萃取溫度、萃取壓力三個主要因素，以葉黃素純度為響應(yīng)值，對其提取工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，得出了最優(yōu)提取工藝條件為：萃取時間2.3h，萃取溫度42℃，萃取壓力30Mpa,夾帶劑為90%乙醇，添加量5%。在該條件下由響應(yīng)面模型預(yù)測的玉米葉黃素純度為46.8%，驗(yàn)證值為46.5%。

閱讀量: 107 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應(yīng)面設(shè)計(jì)法優(yōu)選不同基源貝母中總生物堿的提取工藝

內(nèi)容: 為獲得貝母總生物堿的最佳提取工藝參數(shù)，以川貝母作為工藝參數(shù)研究對象，運(yùn)用響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)探討氯仿-甲醇比例、液料比、提取時間作為提取工藝考察的因素，以總生物堿為考察指標(biāo)，用比色法測定不同基源貝母中總生物堿的含量，優(yōu)化出貝母的最佳提取工藝，并比較不同基源貝母在該最佳工藝條件下總堿的含量差異。結(jié)果貝母總生物堿的最佳提取工藝參數(shù)為：混合溶劑（氯仿：甲醇）的比例為4.2:1，液料比為30:1，提取4 h。得到不同基源貝母中，湖北貝母總生物堿的含量最高，高達(dá)5.379 mg/g。本方法結(jié)果可靠、操作簡便，優(yōu)化后的最佳

閱讀量: 113 發(fā)表時間: 2017-06-07
熱風(fēng)干燥對油菜籽揮發(fā)性成分的影響

內(nèi)容: 在不同的熱風(fēng)干燥溫度下將菜籽干燥至安全水分8%，用頂空固相微萃取—?dú)赓|(zhì)聯(lián)用方法分析干燥后油菜籽揮發(fā)性成分。結(jié)果表明：菜籽熱風(fēng)干燥后有85余種揮發(fā)性成分，分屬于醛類5種、烴類45種、醇類9種、酯類12種、酸類1種、酚類1種、酮類1種和醚類1種等，其總相對含量依次降低，其他類別有10種物質(zhì)。其中，酯類、醇類、烯烴的相對含量隨著干燥溫度的變化顯示出一定的變化規(guī)律。經(jīng)分析，篩選出可能的硫甙降解產(chǎn)物，其相對含量也呈現(xiàn)出一定的規(guī)律。

閱讀量: 121 發(fā)表時間: 2017-06-07
混料設(shè)計(jì)優(yōu)化荔枝-蘋果混合果汁飲料配方

內(nèi)容: 為了探討不同的荔枝和蘋果汁配比對混合果汁飲料感官指標(biāo)的影響，應(yīng)用混料設(shè)計(jì)中的極頂設(shè)計(jì)，在水（70%~90%），荔枝汁（5%~15%）和蘋果汁（5%~15%）的限定水平條件中組合不同的混合果汁飲料配方，利用5分嗜好尺度感官評定法評定混合果汁樣品的香氣、滋味、色澤和總體接受性四個感官指標(biāo)，采用Design-expert統(tǒng)計(jì)軟件分析數(shù)據(jù)，通過建立回歸方程及多目標(biāo)優(yōu)化分析，獲得優(yōu)化的混合果汁配比為70%水，15%荔枝汁和15%蘋果汁, 經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，優(yōu)化配方的香氣、滋味、色澤和總體接受性指標(biāo)分值分別為4.19、3.

閱讀量: 127 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應(yīng)面法優(yōu)化芭蕉芋淀粉磷酸單酯制備

內(nèi)容: 用響應(yīng)面法設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案，以一定摩爾比例的NaH2PO4與Na2HPO4作為酯化劑對芭蕉芋淀粉進(jìn)行酯化改性，研究了不同因素對芭蕉芋淀粉磷酸單酯結(jié)合磷含量的影響。結(jié)果表明，酯化劑摩爾比、磷酸鹽與淀粉質(zhì)量比、反應(yīng)時間和pH值影響效果均顯著，而反應(yīng)溫度的影響效果不大。影響程度為酯化劑摩爾比﹥﹥反應(yīng)時間﹥﹥pH值﹥磷酸鹽與淀粉質(zhì)量比﹥反應(yīng)溫度，所得到的最優(yōu)化條件為：nNaH2PO4: nNa2HPO4（酯化劑摩爾比）=1:0.4，w磷酸鹽:w淀粉（質(zhì)量比）=1.66:1，反應(yīng)溫度為139.86℃，反應(yīng)時間為2h，p

閱讀量: 133 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應(yīng)面法優(yōu)化黃粉蟲黃酮提取工藝

內(nèi)容: 目的：確定黃粉蟲黃酮提取的最佳工藝。方法：以黃粉蟲為原料，采用超聲波水提取黃粉蟲黃酮。在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上，應(yīng)用Box-Behnken中心組合試驗(yàn)設(shè)計(jì)和響應(yīng)面（RSM）分析法，探討了液料比、超聲時間、浸提溫度、超聲功率對黃酮提取量的影響。結(jié)果：超聲波水提取黃粉蟲黃酮的最佳工藝條件為液料比18.34：1（mL/g）、超聲時間30.06min、浸提溫度58.43℃、超聲功率380.62W，實(shí)際測量值為11.47mg/g，理論預(yù)測值為11.58mg/g。結(jié)論：實(shí)際優(yōu)化的工藝條件與理論預(yù)測擬合程度高。

閱讀量: 129 發(fā)表時間: 2017-06-07

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