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領(lǐng)學(xué)術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新

—— 中國(guó)食品雜志社

2012年第33卷02期返回列表

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目錄文章

越桔葉超氧化物歧化酶超聲波提取工藝的響應(yīng)面優(yōu)化

內(nèi)容: 以越橘葉為原料提取超氧化物歧化酶。在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上，選取超聲功率、超聲時(shí)間、液料比3個(gè)變量，進(jìn)行響應(yīng)面設(shè)計(jì)，從而對(duì)提取條件進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明超聲波提取越橘葉超氧化物歧化酶的最佳提取工藝參數(shù)為超聲功率780W、超聲時(shí)間5.8min、液料比2.4:1，越橘葉超氧化物歧化酶最終浸提酶比活力為1999.28U/mL。

閱讀量: 133 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
纖維素酶法提取板栗殼色素的工藝條件優(yōu)化

內(nèi)容: 以板栗殼為原料，通過(guò)單因素試驗(yàn)，考察提取劑乙醇體積分?jǐn)?shù)、提取時(shí)間、提取溫度、纖維素酶添加量、料液比和提取液pH值對(duì)板栗殼色素提取效果的影響。在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)中心組合(Box-Behnken)試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理，采用四因素三水平的響應(yīng)面分析法，確定提取板栗殼色素的最佳工藝條件為pH6、纖維素酶添加量0.6%、提取溫度94℃、提取時(shí)間120min。

閱讀量: 126 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
水酶法提取榛子蛋白工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 以榛子仁為原料，利用Alcalase堿性蛋白酶水解，進(jìn)而提取榛子蛋白。以榛子仁總蛋白提取率為指標(biāo)，對(duì)影響因素進(jìn)行研究。在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上采用響應(yīng)面法優(yōu)化工藝條件，得到最佳酶解條件：加酶量2.0%、溫度55℃、酶解時(shí)間2.5h、料水比1:5(g/mL)、pH8.9。由F檢驗(yàn)可得因素貢獻(xiàn)率為x1＞x2＞x4＞x5＞x3，即加酶量＞酶解溫度＞料液比＞酶解pH值＞酶解時(shí)間。

閱讀量: 124 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
響應(yīng)面法優(yōu)化大球蓋菇粗多糖的提取工藝研究

內(nèi)容: 采用響應(yīng)面法優(yōu)化大球蓋菇粗多糖提取工藝。以提取溫度、提取時(shí)間及料液比作為影響大球蓋菇粗多糖得率的因素，通過(guò)單因素試驗(yàn)選取因素與水平，根據(jù)Box-Benhnken中心組合試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理，在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上采用三因素三水平響應(yīng)面分析法，依據(jù)回歸分析確定各工藝條件的主要影響因素。結(jié)果表明：大球蓋菇粗多糖水浸提的最佳工藝條件為提取溫度75℃、提取時(shí)間20min、料液比1:25(g/mL)，大球蓋菇粗多糖的得率達(dá)到7.614%。

閱讀量: 125 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
擠出處理對(duì)米糠穩(wěn)定性的影響

內(nèi)容: 采用雙螺桿擠出技術(shù)對(duì)米糠進(jìn)行穩(wěn)定化處理。考察水分添加量、擠出溫度、進(jìn)料速率對(duì)米糠中過(guò)氧化物酶殘余活力的影響，采用響應(yīng)面分析方法優(yōu)化擠出工藝參數(shù)，得到最佳工藝參數(shù)和二次響應(yīng)面模型。結(jié)果表明：米糠最佳擠出處理工藝參數(shù)為水分添加量12%、擠出溫度143℃、進(jìn)料速率220g/min，擠出后米糠過(guò)氧化物酶殘余活力為3.081%，小于最大允許值5%。表明擠出處理可明顯提高米糠穩(wěn)定性，有利于米糠油及其他功能性成分提取。

閱讀量: 126 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
鰱魚冷凍魚糜抗凍劑的復(fù)配研究

內(nèi)容: 選取功能性食品抗凍劑海藻糖和乳糖醇，并與傳統(tǒng)商業(yè)抗凍劑混合，以得到“低甜、低熱”且經(jīng)濟(jì)適用的復(fù)合抗凍劑。以白度、保水性、凝膠強(qiáng)度和鹽溶性蛋白為指標(biāo)，通過(guò)L9(34)正交試驗(yàn)探尋新的冷凍魚糜復(fù)合抗凍劑配方。結(jié)果表明最佳配方為：海藻糖4%、乳糖醇3%、蔗糖1%、山梨醇2%，新的復(fù)合抗凍劑比商業(yè)抗凍劑甜度低，且能達(dá)到理想的抗凍效果。

閱讀量: 131 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
熊果酸純化工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 為了將熊果酸的純度自25%提取純化到98%以上，以熊果酸提取率及其純度為評(píng)價(jià)指標(biāo)，綜合考慮乙醇體積分?jǐn)?shù)、溶解溫度、料液比及料炭比(原料質(zhì)量與活性炭質(zhì)量的比值)對(duì)熊果酸提取純化的影響，并對(duì)其提取純化工藝進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明：熊果酸純化的最佳工藝條件為乙醇體積分?jǐn)?shù)95%、提取溫度80℃、料液比1:20(g/mL)、料炭比2:1，在此條件下熊果酸的提取率為45.68%，純度達(dá)98.55%。

閱讀量: 126 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
微波預(yù)處理對(duì)脫脂豆粕蛋白水解度的影響

內(nèi)容: 為得到高水解度的脫脂豆粕蛋白酶解液，在相同酶解條件下，研究微波預(yù)處理對(duì)脫脂豆粕蛋白水解度的影響，并運(yùn)用響應(yīng)面法對(duì)微波預(yù)處理的功率、溫度和持續(xù)時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明：微波預(yù)處理的最佳工藝條件為底物質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%、功率414W、溫度79.6℃、持續(xù)時(shí)間111s；而后經(jīng)堿性蛋白酶Alcalase酶解水解度能達(dá)到30.46%，比未經(jīng)預(yù)處理的樣品水解度提高了18.45%，這說(shuō)明微波處理是一種非常有效的酶解預(yù)處理手段。

閱讀量: 140 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
基于均勻設(shè)計(jì)和模糊數(shù)學(xué)的香菇菌湯制備工藝

內(nèi)容: 為優(yōu)化香菇菌湯輔料的配方，擬用均勻試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理，以感官評(píng)定為指標(biāo)，采用模糊數(shù)學(xué)原理建立系統(tǒng)的感官評(píng)價(jià)方法，確定最優(yōu)的香菇菌湯配方。通過(guò)試驗(yàn)確定的回歸方程，經(jīng)檢驗(yàn)分析顯著，得出最優(yōu)配方為：每40g香菇中加入0.01g檸檬酸、2.4g生姜、2.4g枸杞、1.2g谷氨酸鈉+I+G、0.05g陳皮、1.2g茴香。

閱讀量: 126 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
超臨界CO2萃取茯苓皮中三萜類成分

內(nèi)容: 以茯苓皮為原料，建立超臨界CO2萃取茯苓皮中總?cè)祁惢衔锏淖罴压に嚄l件。采用超臨界CO2萃取技術(shù)和有機(jī)溶劑提取法對(duì)比。設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)考察夾帶劑(95%乙醇)用量、萃取壓強(qiáng)、萃取溫度和萃取時(shí)間對(duì)萃取率的影響。超臨界萃取最佳工藝條件為夾帶劑用量按每克茯苓皮2.0mL、壓強(qiáng)35MPa、溫度65℃、時(shí)間60min，總?cè)苹衔镙腿÷蕿?.06%；有機(jī)溶劑提取法得總?cè)苹衔镙腿÷?.39%。優(yōu)選出的萃取工藝穩(wěn)定可靠、簡(jiǎn)便易行，較有機(jī)溶劑提取法萃取率高出48.2%。

閱讀量: 143 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07

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